平模侧石模具

路沿石模具在注塑成型后，有时尺寸会产生小小的变化，没能达到精密度，而形状也会变的弯曲，这是普遍的存在问题，也是很自然的现象。但是怎么才能尺寸不波动，形状不变形呢，有两个地方需要注意。

　　模具在注塑机上的压力和模具排气的控制。合适的压力，锁模力能很好的防止模具的变形，压力和锁模力在调试路沿石模具模具的同时就要控制好，做好这方面才能有效的检测排气问题。排气不流畅会出现塑料打不饱，容易产生模具有痕迹或者烧焦，这几个缺陷很有可能会出现在同个部位，那么就会导致产品的尺寸变形，外观出现毛边。所以排气是非常重要的，一旦忽视就达不到尺寸的精密度，通常情况下可以在顶针开几条排气槽，好处就是不会出现毛边，尺寸不会有波动，外形不会变形。

　　应对模具的温度和塑料的温度进行有效的控制。路沿石模具的材质的ＰＰ原料，那么就根据ＰＰ原料的性能来控制塑料的温度。这个相对来说比较容易做的到，控制的好。但模具的温度的控制就显的比较麻烦了，考虑的问题有很多，盖板模具的壁厚、大小、形状这些都能直接影响到冷却系统。所以设计冷却系统的时候也要从这几方面来做。模具温度的高低是由冷却系统来控制，决定冷却系统的好坏是由产品的各个因数来定。模具温度在很大程度上控制着冷却时间，因此尽量使模具保持在可允许的低温状态，以利于缩短注射周期，提高生产效率，模具温度发生变化，那么收缩率也会有变化，模温保持稳定，尺寸精度也就稳定，从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷，使塑料的物理性能处于佳状态，当然这还有一个调试的过程，特别是多腔模成形件更复杂一些。